混装PCBA中通孔器件与表面贴装元件并存于同一基板上,通孔器件的焊接质量直接影响整板电气可靠性。
智一电子在SMT车间后端配置3条DIP自动线,形成从插件、波峰焊到补焊、清洗的全工序通孔器件组装能力。
DIP产线作业员根据BOM清单和样板确认插件位置和方向,使用自动切脚机统一修整引脚长度。
波峰焊炉通过预热区梯度加热确保通孔焊盘达到所需温度,焊料波从焊盘底部涌起完成毛细填充。
补焊工位对波峰焊接后的微缺陷进行修正,清洗工序清除助焊剂残留。
DIP后焊工序的规范化运行使智一电子混装PCBA的通孔器件焊接质量保持稳定,
为显示器驱动板、电源板等高可靠性产品提供了一站式组装保障。