SMT生产线由全自动锡膏印刷机、贴片机、回流焊炉和检测设备等多台高精度设备组成。
设备日常维护的规范化和及时性直接决定了产线的稳定运行时间,设备综合效率的提升需要从标准化维护入手。
智一电子建立了覆盖印刷机、贴片机和回流焊炉的规范化保养和检修体系,保障8至11条SMT生产线的连续高效运转。
智一电子对设备工程师的岗位要求包括“SMT设备的日常维护和保养工作,确保设备正常运行”、“监控SMT生产线,
及时发现并解决设备故障问题”、“参与新设备的引进及技术改造”以及“机器日、周、月保养点检维护”。
在印刷机的日常保养中,设备工程师执行钢网张力检测、刮刀磨损检查和真空平台清洁。
贴片机的点检项目包括吸嘴磨损量评估、相机板卡校准偏差、供料器推料气缸灵活性和吸料高度位置验证。
回流焊炉的维护则覆盖传送网带稳定性、加热丝均匀性和温区精度的定期校准。所有检修记录同步录入设备管理数据库,
预防性维护提供数据支撑。设备工程师团队还需“培训技术员作业及维修能力,提高团队作业技能”。
设备维护的标准化体系使智一电子的SMT产线在消费电子旺季大批量生产中保持了较高的设备综合效率。